高温熔体泵主要用于输送不含固体颗粒和纤维的无腐蚀性高温液体,其介质温度最高可达250℃,粘度范围在5-1500cst之间。该泵通过齿轮旋转工作:当齿轮转动时,高温熔体被吸入齿轮齿槽中,随着齿轮持续旋转,熔体从两侧被推入排出腔,最终通过齿轮啮合将熔体从出口管道压送出去。整个输送过程依靠泵轴的持续转动来实现。

高温熔体泵的保养要点
1.规范操作流程
泵的拆卸、清洁、升降温及启停都必须严格遵守操作规程,这样才能避免不必要的设备损耗。
2.保持压力稳定
确保增压泵入口压力稳定非常关键,这不仅能保证泵的容积效率,也有利于泵的稳定运行和下游纺丝质量的稳定控制。
3.注意轴封压力
对于入口为负压的填料轴封泵,需要始终保持填料函处压力高于外界大气压。当背压降低时,应及时调整填料函压力,防止空气进入造成铸带条断带,影响切粒机正常工作。
4.监控温度一致
定期检查热媒夹套温度,确保泵主体与前、后盖的热媒温度保持一致,这是保证泵正常运行的重要条件。
5.建立运行记录
每次提高产量时,都要详细记录当时的产量、转速、出入口压力和电流值。通过对比分析前后数据,可以及时发现异常情况并迅速处理。
通过遵循这些使用和保养指南,您的高溫熔体泵将能保持稳定高效的运行状态,延长设备使用寿命。
扫一扫咨询微信客服