熔体计量泵如何选型？看懂这几点很关键

在塑料、化纤、橡胶等高分子材料的挤出生产线上，熔体计量泵是一个不可或缺的关键设备。它被直接安装在挤出机的出口处，核心使命就是对熔体进行精确计量和稳定增压。

为什么生产离不开熔体计量泵？

选择熔体计量泵，意味着您将获得一个可靠的生产助手。它的核心优势非常突出：

精准稳定：确保产品尺寸一致、质量稳定，减少废品率。

高效节能：通过对熔体增压，能有效降低挤出机负载，从而实现节能。

耐用可靠：设计坚固，使用寿命长，能大幅降低后期的维护和运行成本。

适应性强：可根据不同的工艺和介质，选择合适的型号与材质。

它是如何工作的？

熔体计量泵是一种正位移泵（也叫容积式泵）。您可以把它想象成一个高精度的“齿轮传送带”：

当泵启动时，两个紧密啮合的齿轮在泵体内旋转，它们与泵体之间会形成一个个密闭的空腔。熔体从进料口被吸入这些空腔，并随着齿轮的转动，被强制地、连续地沿着齿轮轴向推送到出料口。这个过程无脉冲、无搅动，实现了物料的平稳输送。

一个非常巧妙的设计是，您只需改变泵轴的旋转方向，就能轻松切换进出口，实现反向输送，而无需对泵体进行任何改动。

如何根据需求选择合适的型号与材质？

面对多样的生产工艺，熔体计量泵提供了灵活的选择空间：

型号范围广：输送容量从微小的0.2CC到巨大的12000CC不等，能满足从实验研究到大规模工业生产的各种需求。

泵体材质多样：常见的有碳钢、不锈钢（304, 316, 316L），以及更耐磨的模具钢、合金钢等，以应对不同熔体的腐蚀性和磨蚀性。

齿轮坚固耐用：通常采用高硬度合金钢或沉淀硬化不锈钢，确保在高压下长期运行不变形。

轴套抗磨损：关键摩擦部位如轴套，常使用碳化硅、硬质合金等超硬材料，寿命极长。

此外，先进的泵体结构能始终保留部分介质作为密封液，再配合独立润滑的外置轴承设计，使得这款泵即便是输送一些缺乏润滑性或含有微量杂质的熔体，也能游刃有余。