什么是熔体泵？它是如何工作的？

熔体泵是一种用于塑料挤出行业的设备，其主要作用是将来自挤出机的熔融塑料，以稳定且精确的流量输送到下一环节。它在维持熔体压力和流量稳定性方面，表现优于各类挤出机。当它与单螺杆或同向双螺杆挤出机配合使用时，能够有效提升整条生产线的生产效率。这种泵的应用领域非常广泛，包括塑料造粒、薄膜、管材、板材、片材生产，以及人造纤维、光导纤维和医用塑料导管等多个行业。随着装备制造业的不断进步，熔泵在国内也逐渐被更多企业认可并投入使用。

那么，熔体泵是如何运行的呢？

它是一种容积式输送设备，其输送流量与泵的转速保持严格的正比关系。泵的主要构成部分包括泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板及密封部件等。通过两个齿轮的齿槽与泵体、侧板围合，形成了进料区、输料区和排料区。当泵开始工作时，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，使工作容积发生变化，从而推动熔体前进。

具体来说，在齿轮旋转过程中，熔体首先进入进料区的齿槽中。随着齿轮持续转动，熔体被带到输料区。当齿轮再次啮合时，齿槽内的熔体被挤压出去，进入排料区，并最终被压送至出口管道。只要泵轴持续转动，齿轮就会不断向出口方向输送熔体，因此出口端能够形成很高的压力，而对进口端的流量和压力要求并不严格，甚至可以实现从真空状态下吸入物料。

熔体计量泵在塑料、树脂及橡胶制品挤出成型中应用十分普遍，例如造粒、薄膜、管材和板材等行业。根据齿轮齿向的不同，它可以分为直齿、斜齿和人字齿等不同类型。