熔体泵外壳工作温度过低的原因

熔体泵外壳温度无法达到设定值，如同在寒冷天气里无法正常取暖，其核心在于热量的“收支失衡”——供给不足或散失过快。这通常由以下三方面原因导致：

一、热源失效：主动供能中断

这是最直接的原因。泵体集成的电加热棒或伴热电缆可能因长期高温工作而烧毁、内部断路，或其温控仪表（如固态继电器）损坏，导致加热系统完全或部分失灵，无法主动产生足够热量。

二、保温失效：热量散失失控

即使加热系统正常工作，如果泵体保温层破损、脱落或密封不严，热量便会过快地向低温环境散失。尤其在寒冷的车间或通风过强的区域，这种被动散热会显著加剧，导致“供不上热”。

三、介质因素：冷源持续“吸热”

当输送的熔体本身温度远低于工艺要求时，低温介质流经泵体就像持续的“冷流”，不断带走泵体热量。此时，加热系统的功率若不足以同时加热泵体和提升介质温度，外壳温度便难以维持。

解决思路：应首先检查加热元件电阻及控制回路是否正常，再排查保温层完整性，最后确认上游物料温度是否达标，从热源到保温进行系统性诊断。