一、流量异常(波动、偏大/偏小)
原因:纺丝计量泵入口压力不稳(纺丝箱体压力波动)、泵温控制不良、齿轮或侧板磨损导致内泄漏变化、转速信号干扰。
对策:稳定压力与温度;校验泵转速;拆泵检测,更换磨损件。
二、泵体泄漏(端面或轴封漏浆)
原因:密封面磨损或损坏、安装螺栓预紧力不均、纺丝计量泵泵体温度剧烈变化导致热应力变形。
对策:停机更换密封组件;按规定力矩和顺序均匀紧固螺栓;优化升降温工艺。
三、异常噪音与卡顿
原因:异物进入(最常见,如烧结物、凝胶块)、轴承损坏、润滑不良、齿轮啮合面损伤。
对策:立即停机,防止刮伤;彻底清洗泵腔及上游管道;检查并更换轴承;确保润滑清洁。
四、电机过载或无法启动
原因:冷态启动(熔体凝固)、内部卡死、电气故障(变频器、驱动器异常)。
对策:确保预热充分;手动盘车检查;排查电气系统及联锁信号。

核心原则:预防为主,保持工艺稳定;出现异常立即停机,避免故障扩大。
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