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颗粒大小不均可能与前端熔体压力、流量波动有关。合理配置熔体泵，可提升造粒出料稳定性和颗粒一致性。
挤出机出料不稳，多与压力、流量波动有关。合理加装熔体泵，可起到增压、稳压、计量输送作用，改善出料均匀性和产品稳定性。
高粘度物料输送不动，不一定因熔体泵排量偏小。需排查温度、入口供料、管路阻力及设备磨损，综合判断才能准确定位原因。
熔体泵异响原因多样，包括轴承磨损、齿轮损伤、气蚀、对中不良及密封摩擦。排查应听声音、查供料、盘车、对中，避免盲目换件。
熔体泵出口压力不稳，应从泵体磨损、入口供料、温控与管道三方面排查，及时维护可有效稳定压力，保障生产线连续运行。
熔体泵严禁空转，因熔融物料同时起润滑和冷却作用，而空转会导致干摩擦、局部高温、齿轮轴承损坏及物料碳化，易影响设备寿命和产品质量。
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