在橡塑挤出生产线中,选择合适排量的橡胶泵对提高产量和保证制品品质至关重要。以下为你介绍两种选择熔体泵排量大小的方案,助你找到最适合自己的产品。
方案一:根据产量需求自行计算选型
该方案需结合熔体泵的转排量(CC)、转速及生产时间来确定,具体步骤如下:
1. 明确核心参数定义:CC指熔体泵的转排量,即熔体泵每转一圈的排量。产量由转排量、转速和时间共同决定,计算公式为:**每小时产量=转排量(CC)×转速(转/分)×60分钟**。
2. 结合实际产量范围计算:不同型号的熔体泵有对应的转排量,以ZB-H-100CC熔体泵为例,其转排量为100CC。若你的生产线每小时产量需求在120L - 240L之间,通过计算可知,当转速为20转/分时,每小时产量为100CC×20转×60分钟=120L/H;当转速为40转/分时,每小时产量为100CC×40转×60分钟=240L/H,该型号能满足此产量范围需求。
3. 匹配系列型号:在确定排量前,需先根据物料特性选择合适系列。如PP、PS、PET、PC等常用物料可选标准型ZB-B系列;对材质、耐温要求高的场景选ZB-H高温高压熔体泵;专用物料PVC则对应PVC专用熔体泵。
方案二:寻求专业技术人员定制选型
若你对自身生产工况参数把握不准,或希望获得更精准的选型方案,可联系专业技术人员。他们会根据你的具体生产需求,包括物料类型、粘度、温度、产量要求等关键信息,结合行业经验和专业知识,为你定制适合的熔体泵排量及型号。这种方式能有效避免因自行计算可能出现的误差,确保熔体泵与生产线匹配,发挥其提高产量和制品品质的作用。
无论选择哪种方案,合适的熔体泵排量都能为你的橡塑挤出生产线带来效益,助力生产顺利进行。